光说不练假把式，唯有一个个鲜活生动的案例实践，才能充分说明开放式数控系统带来的优势。

从五轴切割机床到金属 3D 打印机，从金属粉末整形机到全自动冲压机，从转塔冲床到各类磨床，从折弯机到电火花成型机，从快慢走丝机到各类焊接机，以及金属表面打磨/抛磨机等等，倍福开放式总线 CNC 系统解决方案都得到了全面应用。

倍福创新的 “PC + 软 CNC + EtherCAT 架构” 的数控系统，完成了全球众多客户提出的“应用挑战”。本文将通过四个案例，带大家一窥究竟。

01、高效 & 定制化的高科技牙科机械

登士柏西诺德，美国

Dentsply Sirona（登士柏西诺德）——全球最大的专业牙科产品和技术的制造商。2017 年，该公司高级技术小组开发了新型 IM4P 牙钻磨床。

特殊要求：

为全球所有 Dentsply Sirona 生产基地提供高效和定制化的高科技牙科机械，希望将核心专业知识牢牢掌握在企业自己手中的同时，用新的工艺和技术为客户及其产品开发活动提供支持。

倍福的解决方案：

倍福 TwinCAT CNC 简化了 IM4P 牙钻磨床的调试过程并提高加工质量，使得新磨床的研磨过程比以前的磨床更快、更稳定。它也使得在各种类型钻头之间的转换变得更加容易和灵活。现在如果想要更换产品，只需更换软件即可。无需更换任何机械组件，减少了刀具磨损，产品转换时间仅是通常更换时间的一半。

02、高质量、高精度的打磨抛光工序

Peitzmeier 机械制造有限公司，德国

Peitzmeier 机械制造有限公司——总部位于德国居特斯洛，主要开发、设计和制造用于加工不锈钢件、普通钢件及铝件的机床。公司的产品系列包括标准应用机床和过程导向的客户定制机床。

项目要求：

 Peitzmeier 提供的全自动模块化精加工龙门架，工件包括厨房排气罩和水槽，以及食品加工和包装机械用到的覆膜板，它们通常作为生产过程中进行的最后一道打磨抛光工序，因此对加工质量要求非常高。另一方面，手工精加工是一项让人筋疲力尽且要求又非常严苛的工作，而且还会吸入大量灰尘。因此，砂带砂纸打磨过程的自动化必须做到高效、经济地实现一致的品质才有意义，特别是对于数量仅为1的批量大小。

倍福的解决方案：

Omni-Grind 龙门架控制系统的核心采用了倍福 CX2020  嵌入式控制器、 15 英寸控制面板 CP3915 和 TwinCAT NC PTP 软件。倍福的解决方案非常灵活，具有模块化特点，响应速度能够满足 30m/s 磨带速度和 40m/min 刀具移动速度要求。即工件的几何形状发生变化，工作台速度和工件加工速度的比例保持恒定，实现了均匀精加工图案。

03、要求苛刻的钢铁和金属冶炼任务

Herkules 机床厂，德国

Herkules 机床厂位于德国锡根（Siegen），在轧辊磨床的开发和制造领域已有 100 年的历史，是钢铁行业全球重要细分市场的领军企业。

项目要求：

Herkules 机床厂为中国武汉钢铁（集团）公司轧辊车间要交付 4 台轧辊磨床。由于轧辊过程中辊子上承受的压力非常大，对轧辊磨床的磨削精度和正常运行时间方面的要求极高。这些在钢铁和金属冶炼行业中都是要求最为苛刻的任务。

倍福的解决方案：

为了能够完成此项精密复杂的任务，Herkules 完全基于倍福 TwinCAT PTP 和 NC I/CNC 软件、定制化控制面板、工业 PC、EtherCAT 总线等, 并利用 TwinCAT 所提供的开放式软件结构和用于控制轴运动的动态功能， 将专家们需要花多年时间开发的自己的控制系统集成到软 PLC 中，创建了 “HCC/KPM 10” 轧辊磨床控制系统。

04、成本降低、效率提升的深孔钻系统

KKays 工程公司，美国

KKays 工程公司位于美国密苏里州的马歇尔市，旗下拥有 2 大系列的深孔钻系统：Eldorado 系列用于钻四分之三英寸的孔，Dehoff 系列则用于钻 2 英寸的孔。Dehoff  系列用于控制冷却系统、夹具系统、自动化系 统以及根据客户要求安装在机床控制系统内的许多其它可选部件。

项目要求：

Dehoff 钻床采用的是平地安装方式，而不是直线导轨安装方式，这样可确保机床具有无与伦比的稳定性，最大限度地减少钻孔过程中产生的振动，这种振动会导致成品出现很多质量问题。此外，Dehoff 钻床主轴转速范围非常大，因此也具有极大的钻孔灵活性。

倍福解决方案：

基于倍福 CX1010 嵌入式控制器，Dehoff 枪钻系统的控制系统比原先使用的 PLC 控制系统节约了 50% 以上的成本；基于倍福 TwinCAT 内置的运动控制库节省大量的编程时间；驱动系统采用带有 EtherCAT 接口的 AX2000 伺服驱动器，大大改善了设备的性能，处理速度快、可靠性高。